Segelas wain yang baik, sebuah cerita. Hari ini, mari kita belajar bersama tentang butiran penyelenggaraan peralatan bir kraf.
Set lengkap peralatan bir memerlukan penjagaan dan penyelenggaraan, sama seperti manusia. Di luar negara, selalunya terdapat dua bulan setiap tahun untuk menyelenggara dan membaiki peralatan dengan teliti. Jika kami menjaganya, ia akan mendengar kata-kata anda dan tidak menyerang. Sebaliknya, jika anda memperlakukannya seperti keldai setiap hari, tanpa penyelenggaraan atau pemeliharaan, ia tidak akan menjadi gurauan jika ia marah.
Langkah berjaga-jaga untuk menggunakan peralatan bir kraf: Walaupun tidak banyak, ia sangat praktikal!
Perkara pertama ialah dilarang sama sekali menggunakan detergen atau pembasmi kuman yang mengandungi Cl untuk pembersihan peralatan.
Perkara kedua ialah jika peranti tidak digunakan untuk masa yang lama, sila bersihkannya dengan teliti sebelum berhenti. Selepas aliran air bersih, tutup semua injap. Sebelum memulakan semula peranti selepas penggunaan yang berpanjangan, sila bersihkannya dengan teliti dan ulangi proses pembersihan beberapa kali.
Perkara ketiga ialah selepas operasi jangka panjang atau tidak digunakan jangka panjang, penukar haba plat harus dibongkar dan dibersihkan. Semasa pembersihan, berus logam adalah dilarang, dan membongkok, memutar, memijak, atau memerah plat penukar haba adalah dilarang. Gasket pengedap penuaan harus diganti tepat pada masanya.
Perkara keempat ialah dengan kerap memeriksa pendawaian dan pembumian setiap motor dan pam untuk memastikan pendawaian yang betul. Periksa paras minyak motor nyahpecutan dan peranti hidraulik, dan kerap tambah minyak pelincir pada motor pembancuh mengikut arahan. Periksa dengan kerap sama ada bahagian penyambung bilah pembancuh dan pembajak diketatkan. Semua pam yang digunakan tidak boleh melahu atau terbalik. Jika terdapat sebarang kebocoran dalam pam, gantikan pengedap pam tepat pada masanya.
Perkara kelima adalah dengan kerap memeriksa objek asing dan kekotoran dalam corong penghancur, periksa sama ada pengikat pada penghancur longgar, ketat tali pinggang penghantaran penghancur, dan kebolehpercayaan pelbagai peranti perlindungan keselamatan. Bersihkan penggelek pengisar penghancur secara kerap.
Perkara keenam ialah dengan kerap memeriksa sama ada tolok tekanan dan injap keselamatan peralatan pemanas stim adalah normal, dan memastikan injap longkang tidak terhalang; Jangan hidupkan pemanasan sehingga paras cecair yang ditentukan dicapai! Semasa operasi peralatan, tanda amaran hendaklah digantung pada bahagian atas saluran paip suhu tinggi seperti wap dan wort, serta pada bahagian atas peralatan sakarifikasi, untuk mengelakkan luka terbakar.
Perkara ketujuh adalah untuk melarang pengekstrakan aliran tinggi wort semasa penapisan, kerana ia boleh merosakkan plat ayak. Apabila peralatan tidak digunakan, tiada objek berat harus diletakkan di atas plat ayak untuk mengelakkan ubah bentuk plat ayak. Memastikan kelancaran semua bahagian mekanikal semasa operasi peralatan.
Perkara kelapan ialah memeriksa penukar haba plat pada bila-bila masa untuk sebarang kebocoran, resapan atau kebocoran cecair. Sekiranya ada, ia perlu dibaiki segera.
Perkara kesembilan ialah sentiasa memberi perhatian kepada kepekatan air beralkali dalam tangki air beralkali. Jika kepekatan air beralkali terlalu rendah atau terlalu keruh, ia tidak boleh digunakan untuk mencuci dan harus diganti tepat pada masanya.
Perkara kesepuluh adalah untuk memeriksa semua injap saluran paip pada bila-bila masa, dan jika sebarang kebocoran ditemui, ia harus dibaiki atau diganti tepat pada masanya.
Perkara kesebelas adalah dengan kerap memeriksa petunjuk instrumen pada panel pengedaran. Untuk penentukuran suhu pengawal suhu digital, termometer merkuri (atau alkohol) boleh digunakan untuk menentukur suhu bagi memastikan ketepatan parameter proses.
Perkara 12: Selepas setiap penggunaan, peralatan sakarifikasi hendaklah segera dibilas dengan air, dan saluran paip sakarifikasi, penukar haba plat, dan saluran paip wort juga harus dibilas dengan bersih.
Perkara 13: Dilarang sama sekali merebut, memegang atau memanjat saluran paip proses peralatan, saluran paip penyejuk dan paip ekzos.
Perkara ke-14 ialah apabila peralatan dimatikan untuk penyelenggaraan, kuasa dan wap hendaklah diputuskan dan tanda amaran harus digantung.
Mengenai penyelenggaraan dandang stim
1. Air dandang mesti dirawat dengan air lembut yang menepati piawaian. Apabila membaiki dan menyelenggara dandang, kuasa mesti diputuskan dan tekanan mesti dilepaskan.
2. Dandang mesti disalirkan setiap hari selepas digunakan untuk memastikan kualiti air bersih di dalam dandang.
3. Sentiasa semak status operasi komponen utama seperti talian penghantaran, pam air, kotak kawalan, kotak suis tekanan dan injap keselamatan. Jika sebarang keabnormalan berlaku, segera kenal pasti punca dan lakukan penyelenggaraan tepat pada masanya.
4. Dandang menjalani pembersihan dalaman dan penyahkeringan setiap enam bulan atau satu tahun untuk memastikan kecekapan dandang dan hayat perkhidmatan.
5. Tolok paras air hendaklah sentiasa bersih dan dibilas sekali sehari untuk memastikan paras air dapat dilihat dengan jelas.
6. Pemegang injap keselamatan hendaklah digerakkan sekali sehari untuk mengelakkan berkarat dan tidak berfungsi.
7. Apabila dandang berhenti beroperasi untuk masa yang lama, kuasa hendaklah diputuskan dan air dalam dandang dan saluran paip hendaklah disalirkan untuk mengelakkan pembekuan dan berkarat.
8. Sentiasa ketatkan skru penyambung pada tiub pemanas dan nat pada bebibir.
9. Lakukan kerja penyelenggaraan biasa pada kotak kawalan dengan mendengar, menghidu, melihat dan menyentuh. Sekiranya terdapat fenomena yang tidak normal, bekalan elektrik hendaklah diputuskan serta-merta dan dibaiki.
10. Tiub pemanasan terdedah kepada penskalaan dalam dandang stim, terutamanya apabila kualiti air keras. Tiub pemanasan harus dibongkar sekitar bulan Jun untuk mengeluarkan skala. Pasang semula tiub pemanasan, perhatikan pemulihan sambungan, ketatkan skru pada bebibir berulang kali untuk mengelakkan kebocoran air.
11. Apabila dandang tidak digunakan, potong bekalan kuasa, buka kotak kawalan, dan periksa nat semua komponen elektrik seperti pemutus litar dan penyentuh yang bocor. Yang longgar harus diketatkan untuk mengelakkan sentuhan yang lemah daripada menyala dan membakar wayar dan komponen elektrik.
12. Kotak kawalan elektrik tidak boleh diisi dengan air, wap, atau gas mudah terbakar dan meletup. Pintu kotak kawalan elektrik hendaklah ditutup semasa operasi dandang.
13. Garam kasar kristal dengan ketulenan sekurang-kurangnya 99.5% hendaklah ditambah ke dalam tangki garam air yang dilembutkan, dan penggunaan garam halus adalah dilarang sama sekali; Pastikan pemendakan garam kasar kristal.
14. Suhu air yang digunakan untuk melembutkan peralatan ialah 5 hingga 45 darjah Celsius, dan tekanan air berada dalam julat 0.15 hingga 0.6 Mpa. Apabila kerap menggunakan peralatan pelembut, tetapkan isipadu air tersuai kepada 10 meter persegi dan cuci belakang selama 10 minit; Basuh perlahan dengan garam selama 60 minit, dan isi semula tangki garam dengan air selama 5 minit; Basuh selama 10 minit; Penggunaan air biasa.
