
Jentera Kilang Bir
Mengapa Memilih Kami
Kualiti Tinggi
Produk kami dihasilkan atau dilaksanakan mengikut piawaian yang sangat tinggi, menggunakan bahan terbaik dan proses pembuatan.
Perkhidmatan Tersuai
Kami memahami bahawa setiap pelanggan mempunyai keperluan pembuatan yang unik. Itulah sebabnya kami menawarkan pilihan penyesuaian untuk memenuhi keperluan khusus anda.
Pasukan Profesional
Pasukan profesional kami bekerjasama dan berkomunikasi secara berkesan antara satu sama lain, dan komited untuk memberikan hasil yang berkualiti tinggi. Mereka mampu menangani cabaran dan projek kompleks yang memerlukan kepakaran dan pengalaman khusus mereka.
Penyelesaian Sehenti
Kami boleh menawarkan pelbagai perkhidmatan, daripada perundingan dan nasihat kepada reka bentuk dan penghantaran produk. Ia adalah kemudahan untuk pelanggan, kerana mereka boleh mendapatkan semua bantuan yang mereka perlukan di satu tempat.
Apa itu Mesin Pembotolan Bir
Mesin Pembotolan Bir ialah penyelesaian yang cekap untuk pembotolan bir. Ia melengkapkan tiga proses dalam satu: mencuci, mengisi dan mengehadkan. Mesin ini direka untuk mengelakkan kehausan botol dan memastikan penghantaran yang tepat dan lancar. Penggenggam botol adalah kukuh dan tahan lama, dan ia mengelakkan sentuhan dengan benang botol untuk mengelakkan pencemaran sekunder. Mesin ini juga mempunyai reka bentuk khas untuk penukaran botol yang cepat dan mudah.
Konsisten
Mengisi bekas secara manual boleh mengakibatkan kuantiti produk di dalamnya tidak konsisten. Semasa pembotolan, kuantiti mestilah tepat kerana cecair tidak boleh diisi sehingga penuh apabila dihantar. Alat pengukur boleh membantu, tetapi menggunakannya boleh melambatkan pengeluaran. Mesin mengisi bir memastikan setiap botol diisi dengan jumlah produk yang sama dengan minimum atau tiada ralat. Kitaran tugas mereka adalah untuk mengeluarkan setiap produk dengan tepat berdasarkan isipadu, berat, aras dan ukuran input lain.
Meningkatkan kelajuan pengeluaran
Mesin pengisian bir mampu mengisi pelbagai bekas. Kelajuan bergantung pada kepala pengisian mesin dan kelikatan cecair. Secara purata, mesin dengan 16 kepala isi boleh mencapai kelajuan 120 botol seminit dan boleh melengkapkan beribu-ribu botol sehari.
Sistem pengendalian mudah
Mesin mengisi bir mungkin kelihatan sukar untuk dikendalikan pada mulanya, tetapi ia datang dengan sistem pengendalian yang boleh dipelajari dengan mudah dari semasa ke semasa. Sesetengah mesin pembotolan selalunya hanya memerlukan pelarasan mudah untuk menukar dari satu botol ke botol yang lain. Model lain dilengkapi dengan pengisi berputar untuk operasi automatik yang lebih mudah. Mesin pengisian mempunyai tetapan input seperti masa indeks, masa isian dan kelajuan pam.
Penggunaan jangka panjang
Mesin mengisi bir direka bentuk untuk bertahan lebih lama tanpa haus dan lusuh. Ini memastikan anda boleh memastikan perniagaan anda berjalan lebih lama. Dengan pemeriksaan penyelenggaraan bulanan yang betul dan beberapa pekerja yang terlibat dalam proses itu, anda boleh menjimatkan perbelanjaan harian masa dan tenaga.
Mengisi serba boleh
Mesin pengisian bir bukan sahaja membotolkan produk yang sama dalam jenis bekas yang sama. Dengan melaraskan tetapan, mesin pembotolan ini boleh mengisi sebarang jenis produk dalam sebarang saiz tertentu. Mesin ini mampu mengisi cecair pekat dan nipis, yang memberi manfaat kepada perniagaan yang mencari ciri serba boleh industri ini untuk berbilang barisan pengeluaran.
Boleh skala
Apabila pengeluaran memerlukan lebih banyak bantuan apabila perniagaan anda berkembang, mesin pengisian bir boleh dinaik taraf tanpa menggantikan mesin. Kebanyakan mesin pengisian bir bermula dengan empat hingga enam kepala pengisian, bergantung pada model. Ini boleh ditambah dari semasa ke semasa. Sesetengah model mempunyai sehingga 16 kepala pengisian.
Jenis Mesin Pembotolan Bir
Mesin Pengisian Bir Tekanan Balas
Mesin pengisian bir tekanan balas biasanya digunakan di kilang bir dan kemudahan pembotolan yang lebih besar. Mereka menggunakan proses pengisian bertekanan yang meminimumkan pengoksidaan dan memastikan tahap pengkarbonan yang konsisten. Mesin ini berfungsi dengan membersihkan bekas dengan CO2 terlebih dahulu, kemudian menekannya agar sepadan dengan tekanan dalam tangki penyimpanan bir. Bir kemudiannya perlahan-lahan dipaksa ke dalam bekas, mengekalkan pengkarbonan dan kualitinya.
Mesin Pengisian Bir Isobaric
Mesin pengisian bir Isobaric adalah serupa dengan pengisi tekanan balas tetapi beroperasi secara berterusan. Ia direka untuk mengisi botol atau tin tanpa mengganggu aliran bir. Mesin jenis ini mengekalkan tekanan berterusan semasa proses pengisian, membolehkan kadar pengeluaran lebih cepat. Mesin pengisian Isobaric sering digunakan dalam talian pembotolan berkelajuan tinggi, menawarkan kecekapan dan ketepatan.
Mesin Pengisian Bir Vakum
Mesin pengisian bir vakum menggunakan sistem vakum untuk mengisi botol atau tin dengan bir. Mesin ini berfungsi dengan mencipta vakum di dalam bekas, menyebabkan cecair disedut masuk. Mesin pengisian vakum amat sesuai untuk mengisi botol kaca dengan bir berbuih atau berkarbonat, kerana ia meminimumkan sisa berbuih dan produk. Ia biasanya digunakan dalam pembuatan bir kraf dan pengeluaran bir khusus.
Kraf Mesin Beer Crowler
Crowlers, atau can-growlers, telah mendapat populariti dalam industri bir kraf. Mesin Crowler direka untuk mengisi tin aluminium 32-auns atau 64-auns terus di tempat jualan. Mesin padat dan mudah alih ini menawarkan kemudahan dan fleksibiliti untuk kilang bir, bilik paip dan pub minuman yang lebih kecil, membolehkan pelanggan membawa pulang bir segar dalam tin bertutup.
Komponen Mesin Pembotolan Bir
Mekanisme Pemakanan Botol
Mekanisme penyusuan botol adalah peringkat pertama dalam proses pengisian. Botol dimasukkan secara manual ke dalam salur masuk mekanisme penyusuan. Kemudian, meja putar berputar di bawah pemacu motor, membolehkan botol memasuki tali pinggang penghantar dengan teratur dan automatik. Bergantung pada nombor kepala pengisian, terdapat pelbagai jenis penyuap botol untuk dipilih.
Tali Pinggang Penghantar
Kemungkinan anda telah melihat tali pinggang penghantar pada mesin pengisian cecair anda. Walau bagaimanapun, hanya sedikit orang yang menyedari betapa pentingnya ia. Tali pinggang penghantar digunakan untuk membawa bekas ke seluruh barisan pengisian. Selain itu, kelajuan dan saiz tali pinggang penghantar boleh dilaraskan berdasarkan permintaan tertentu. Dengan itu, proses pengisian anda boleh menjadi lebih cekap dan produktif.
Mengisi muncung
Untuk mesin pengisian cecair automatik, muncung pengisian adalah mesti ada. Secara harfiah, muncung pengisian adalah alat sebenar untuk mengisi cecair. Namun, ia bukan sekadar alat. Ia mengawal arah aliran cecair serta ketepatan pengisian. Untuk pengisian anda yang berjaya, ia memainkan peranan yang menentukan.
Pam Peristaltik
Sebagai komponen penting dalam mesin pengisian cecair, pam peristaltik menggunakan hos silikon untuk mengepam cecair. Ia mempunyai ketepatan yang tinggi dan kestabilan yang hebat. Apabila penggelek mula berjalan, hos dihimpit. Sepanjang hos, produk cecair akan dibawa dari satu hujung ke hujung yang lain.
Mekanisme Capping
Biasanya, mekanisme penutup diletakkan di hujung mesin pengisian cecair. Setelah bekas diisi, ia akan diangkut ke mekanisme penutup oleh tali pinggang penghantar. Selepas penutup, bekas bergerak ke unit seterusnya, sedia untuk pembungkusan dan pelabelan.
Prinsip kerja mesin pengisian Bir
Untuk menurunkan paras oksigen dalam botol, ia dikeluarkan terlebih dahulu daripada pembungkus palet dan dibersihkan dengan betul dengan air, oksigen atau udara yang ditapis.
Langkah seterusnya ialah menuang bir ke dalam botol, berapa banyak botol yang boleh diisi oleh mesin mengisi bir dalam sejam bergantung sepenuhnya pada kapasiti dan kelajuannya. Pada peringkat ini, bir dan sebilangan kecil gas lengai dituangkan ke dalam botol.
Peringkat ketiga ialah menutup botol bir yang telah diisi sebelum ini, peralatan mengisi bir memberi kesan kepada proses penutupan juga. Di sini, gabus atau penutup digunakan untuk menutup botol yang diisi.
Pelabelan bir adalah peringkat seterusnya. Prosedur ini membantu dalam melabelkan botol bir yang telah diisi dan menjamin bahawa tarikh luput dan pembuatan dicatatkan pada botol. Botol bir akhirnya diletakkan di dalam karton atau peti untuk diangkut ke pasar atau peruncit.
Cara Memilih Mesin Pembotolan Bir




Kelajuan Pengisian
Kelajuan pengisian adalah faktor penting untuk dipertimbangkan semasa memilih peralatan mengisi bir. Pengisi tekanan kaunter biasanya yang terpantas, diikuti oleh pengisi isobarik, pengisi graviti, dan pengisi omboh.
Ketepatan Pengisian
Ketepatan pengisian adalah satu lagi faktor penting yang perlu dipertimbangkan. Pengisi tekanan kaunter dan pengisi isobarik biasanya paling tepat, diikuti dengan pengisi graviti dan pengisi omboh.
Saiz Dan Bentuk Bekas
Saiz dan bentuk bekas anda juga akan memberi kesan kepada pilihan peralatan mengisi bir anda. Sesetengah peralatan direka khusus untuk botol, manakala yang lain direka untuk tin. Pastikan peralatan yang anda pilih serasi dengan saiz dan bentuk bekas anda.
Keserasian Dengan Peralatan Lain Kilang Bir Anda
Pastikan peralatan mengisi bir yang anda pilih serasi dengan peralatan lain di kilang bir anda. Ini termasuk peralatan kegging, saluran pembotolan dan mesin pelabelan anda.
Kos Dan Penyelenggaraan
Akhir sekali, pertimbangkan kos dan keperluan penyelenggaraan peralatan. Pengisi tekanan kaunter dan pengisi isobarik biasanya lebih mahal daripada pengisi graviti dan pengisi omboh. Selain itu, pertimbangkan keperluan penyelenggaraan peralatan dan sama ada anda mempunyai sumber dan kepakaran yang diperlukan untuk menyelenggaranya.
Ciri-ciri Mesin Pembotolan Bir
Mesin pengisian bir menggunakan rangka tiub persegi keluli tahan karat berkualiti tinggi dan plat berus keluli tahan karat, dengan struktur padat, penampilan cantik dan reka bentuk baru.
Muncung nyahcas direka bentuk dengan reka bentuk anti-titisan, ketepatan pengisian yang tinggi dan ukuran yang tepat.
Apabila mesin mengisi bir sedang diisi, cecair mengalir ke bawah dinding botol dalam bentuk payung, yang berkesan mengelakkan buih yang disebabkan oleh kesan cecair semasa mengisi dan menghalang cecair daripada melimpah.
Mesin pengisian bir menggunakan kawalan sistem PLC, proses pengisian adalah stabil dan boleh dipercayai, dan dilengkapi dengan perlindungan yang berlebihan dan berhenti kecemasan.
Mesin pengisian bir PLC bijak mengawal volum pengisian, dengan kawalan yang tepat dan stabil, serta pelarasan yang mudah dan cepat.
Mesin ini mempunyai julat pengisian yang besar, volum pengisian boleh dilaraskan dalam julat tertentu, dan ia boleh disesuaikan jika melebihi julat.
Mesin pengisian bir menggunakan kawalan terkoordinasi fasa elektrik dan gas untuk beroperasi sepenuhnya secara automatik, yang meningkatkan kestabilan operasi mesin dengan sangat baik.
Injap pengisian mesin pengisian bir mudah dibongkar dan dibersihkan.
Proses Mesin Pembotolan Bir
Penyahpalletan adalah peringkat pertama dalam pembotolan bir, dan ia memerlukan mengeluarkan botol dari palet. Selepas itu, botol akan dibilas dengan air, oksigen atau udara yang ditapis untuk membantu mengehadkan paras oksigen dalam botol. Untuk langkah seterusnya, penghantar boleh digunakan dalam talian pembotolan.
Pengisian bir ke dalam botol adalah peringkat kedua proses. Ia ada kaitan dengan mengisi semula bir ke dalam botol. Walau bagaimanapun, sesetengah mesin boleh memuatkan sejumlah kecil botol manakala sesetengah mesin boleh memuatkan lebih banyak. Kelajuan pengisian juga berbeza.
Satu lagi proses dalam pembotolan bir ialah peringkat penutupan. Pada peringkat ini, botol yang telah diisi sebelum ini ditutup dan dimeterai melalui mesin penyekat. Kaedah yang terlibat ditentukan oleh jenis pengisi. Apabila pengisi mempunyai tahap kelajuan yang tinggi dan sejumlah besar kapasiti botol, maka sistem penutup akan mempunyai potensi yang sama. Namun begitu, sesetengah pengisi bir menutup dengan gabus manakala yang lain boleh merasa dengan sangkar botol.
Bahagian ini merupakan peringkat terakhir dalam proses pembotolan bir. Di bahagian pelabelan, botol bir yang dimeterai disalurkan melalui mesin pelabelan, yang dikenali sebagai pelabel. Dalam peringkat ini, perhatian khusus diperlukan kerana tarikh pembuatan dan tamat tempoh disertakan. Dan telah menjadi keperluan bagi setiap pengeluar mengikut piawaian negeri atau organisasi kesihatan. Sebabnya adalah untuk melindungi rakyat atau pelanggan daripada mengambil barang yang telah tamat tempoh.
Membongkar pemasangan bawah
Mula-mula, anda perlu mengeluarkan pin atas dalam pemasangan pengangkat bawah berhampiran pangkal pemegang, kemudian tarik keluar pin daripada pautan.
Membersihkan pemasangan aci dan chuck
Dengan e-klip ditanggalkan, tarik pemasangan aci dan chuck keluar dari mesin. Bergantung pada berapa banyak anda menggunakan mesin anda, mungkin terdapat sedikit sisa melekit yang tertinggal pada aci. Basuh sisa dengan air suam dan kain lap.
Membersihkan perumahan bawah
Menggunakan kain buruk anda yang direndam dalam air suam, bersihkan perumah bawah di bahagian belakang mesin, termasuk dalam lubang papan yang aci tergelincir. Kegagalan untuk mengeluarkan sebarang sisa melekit dari bahagian ini boleh menyebabkan mekanisme pengangkatan tersekat. Nasib baik, ia mudah dibersihkan dengan air suam. Semasa anda membersihkan bahagian mesin ini, pastikan anda juga membersihkan sambungan dan pemegangnya. Untuk bahagian logam ini khususnya, kami menasihatkan menggunakan kain kering anda untuk mengeringkannya dan mengelakkan kakisan.
Melincirkan mesin pengetinan bir
Sapukan lapisan nipis gris selamat makanan anda pada semua komponen logam anda, untuk mengelakkannya daripada melekat dan melindunginya daripada kakisan. Pada peringkat ini, anda juga harus menyapu gris pada batang pengangkat sebelum anda memasangnya semula pada pelapis. Kemudian, gantikan semula pin ke dalam pautan dan klip pada e-klip untuk meletakkan pemasangan belakang pada tempatnya.
Membersihkan penggelek
Menggunakan air suam dan kain basah anda, bersihkan sebarang sisa bir yang melekit daripada penggelek di bahagian hadapan mesin. Anda juga perlu mengelap perumahnya dan permukaan logam kepingan di sekelilingnya. Setelah penggelek bersih, keringkan dengan kain anda. Sapukan lapisan nipis gris selamat makanan pada semua permukaan keluli, termasuk penggelek dan perumahnya. Ini akan melindungi mesin anda daripada kakisan.
Membersihkan chuck bawah
Di dalam chuck bawah pada mesin pengetinan bir di atas meja anda, terdapat spring gelombang dan satu set mesin basuh. Ini perlu ditarik keluar, dibasuh dan digris dengan kerap untuk kekal dalam keadaan berfungsi. Setelah pemasangan spring gelombang dibersihkan, tambahkan beberapa titik gris pada galas chuck bawah.
Kilang kami
Shandong HG Engineering Equipment Co., Ltd. ialah perusahaan paling terkenal dalam industri penapaian. Kami pakar dalam mereka bentuk, menyelidik dan mengeluarkan peralatan kilang bir dan barisan pengisian bir.Shandong HG Engineering Equipment Co., Ltd. terletak di Daerah Jiyang, Jinan, China. Shandong HG Engineering Equipment Co., Ltd. memiliki lebih daripada 10000 m2 rumah kerja dan lebih daripada 20 juruteknik berpengalaman. Syarikat HG telah mendapat sijil kualiti ISO 9000:2015 dan dijalankan mengikut pengurusan ISO. Kami boleh memberikan anda bir yang lengkap dan berpuas hati resepi. Kini, kami bekerjasama dengan Institut Reka Bentuk Industri Ringan Shandong untuk melakukan penyelidikan dan membangunkan teknologi baharu. Jadi, kami boleh berkomunikasi dan menguji hasil penyelidikan dan resipi bir terkini.


Sijil

Soalan Lazim
Cool tags: Jentera Kilang Bir, Pembekal Jentera Kilang Bir, ဘက်ထရီပါဝါနှင့်အတူဘီယာဖြည့်, နို့နှင့်အတူ keg လိုင်းများကိုသန့်ရှင်းစင်ကြယ်, Barreel နှင့်အတူနေအိမ်အစပြုခဲ့ခြင်း, Home Draft Beer Dispenser, Homebrew ပုလင်း Capper, HomeBrew Hop Filter
Sepasang
Mesin PengetinanSeterusnya
Talian Pengetinan MikroAnda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan



















